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如何預防6063鋁合金圓鑄錠光亮晶粒?

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如何預防6063鋁合金圓鑄錠光亮晶粒?

發布日期:2018-10-18 作者: 點擊:

如何預防6063鋁合金圓鑄錠光亮晶粒?

  


  1  光亮晶粒產生的原因 


  1.1化學成分 

  6063屬低合金化的A1-Mg-Si系高塑性合金,在爐料酬過程中因誤操作加入了”(Cu):0.24%-0.32%的6061合金廢料,為6063鋁合金鑄錠產生光亮晶粒缺陷創造了條件,見表1。 

  1.2鑄造溫度低 

  為了提高鑄錠的成形性和外觀質量,往往使鑄造溫度偏低,這樣在鑄造時液穴的溫度較低,液穴內過冷帶擴展到轉接板底部區域,就會在轉接板底部先期結晶出樹枝晶,它們在液穴內長時間長大而生成了光亮晶粒。由于光亮晶粒的生長速度十分緩慢,且因其周圍的金屬液流不斷更新,使該處的液相成分在結晶過程中沒有大的變化,在光亮晶粒和液相間始終保持著開始結晶時的濃度差,因而使得光亮晶粒成為貧溶質的鋁固溶體(1)。 

  1.3澆鑄盤溫度低 

  由于6063鋁合金圓鑄錠生產特點是爐次、鑄次之間生產間隔時間長,澆鑄盤總是處于冷狀態,南通鋁塊造成開始鑄造時,液穴熔體溫度較低,先結晶的光亮晶粒就會依附在轉接板上,逐漸長大,當長大到一定程度時,便掉人鑄錠中,在鑄錠根部形成光亮晶粒組織缺陷。 

  1.4  結晶器 

  6063鋁合金鑄造時所采用的結晶器為水眼式矮結晶器,循環水水質臟,水溫高,Ca2+、Ms2‘離子濃度偏高,鑄造時使部分水眼堵塞,南通鋁錠 造成鑄錠周邊部分熔體溫度高低不一,使結晶器內金屬液流波動和液流分配不均勻,在局部偏低的鑄造溫度下熔體結晶速度不一,南通廢鋁回收產生了光亮晶粒。 


  2  防止措施 


  通過以上分析,我們采取了以下措施: 

  (1)在換生產品種時徹底洗爐。 

  (2)對不同品種的合金廢料分開存放,配制時只允許加入同品種或成分相近的廢料。 

  (4)加強工藝操作管理,在鑄造前用石油液化汽噴燈將流槽、分配盤、流管和轉接板等烘烤至紅熱狀態。 

  (5)改造循環水過濾系統和冷卻系統,充分利用軟化水站,使循環水水質、水溫和Cab、M廣離子濃度達到鑄造作業的要求,消除由于循環水給鑄錠帶來的冶金缺陷。爐料中Cu含量偏高,熔體流入液穴時溫度偏低,分配盤預熱不好,循環水對鑄錠冷卻不好造成的。 

  (6)通過調整爐料中Cu含量,適當提高鑄造溫度和鑄造速度,在鑄造前對澆鑄工具預熱烘烤,同時加強循環水水質的控制,完全可以消除6063鋁合金鑄錠的光亮晶粒缺陷。 

6063鋁合金主要用于擠壓建筑型材,其鑄錠冶金缺陷有裂紋、氣孔、夾渣、疏松、光亮晶粒、羽毛狀晶、粗大晶粒等。這些冶金缺陷,不同程度地影響了圓鑄錠生產的成品率和擠壓時的成材率,給公司帶來很大經濟損失,因此必須防止上述冶金缺陷的產生。 

  光亮晶粒是在對6063鋁合金鑄錠檢查低倍組織時發現的,在試樣斷面上表現為一些不規則的淺色亮斑,主要集中在鑄錠的根部,晶粒組織粗大,晶內固溶物較少,顏色呈淺白色,與正常結晶組織有較大差異,是在鑄造階段產生的。 


本文網址:http://www.seaoftones.com/news/434.html

關鍵詞:南通廢鋁回收,南通鋁錠,南通鋁塊

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