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鋁擠壓模具、鑄模具試模注意事項?

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鋁擠壓模具、鑄模具試模注意事項?

發布日期:2018-10-18 作者: 點擊:

鋁擠壓模具、鑄模具試模注意事項?

什么是試模:

  1.使加工運轉時間長些,以穩定熔膠溫度及液壓油溫度。 

  2.按所有成品尺寸的過大或過小以調整機器條件,若縮水率太大及成品顯得射料不足,也可資參考以增加閘口尺寸。 

  3.各模穴尺寸的過大或過小予以修正之,若模穴與門口尺寸尚屬正確,那么就應試改機器條件,如充模速率, 模具溫度及各部壓力等,并檢視某些模穴是否充模較慢。


  4.依各模穴成品之配合情形或模蕊移位,予以各別修正,南通鋁塊也許可再試調充模率及模具溫度,以便改善其均勻度 

  5.檢查及修改擠壓機之故障,如油泵、油閥、溫度控制器等等的不良都會引起加工條件之變動,南通鋁錠 即使再完善的模具也不能在維護不良的機器發揮良好工作效率。 

  在檢驗所有的記錄數值之后,保留一套樣品以便校對比較已修正之后的樣品是否改善。


  1、在鋁材擠壓模具試模及鋁擠壓過程中要注意到以下幾方面: 

  A.鋁合金型材擠壓前模溫棒溫的確定,是否達到擠壓溫度的要求、加溫有無透芯(加溫爐內模具的擺放很重要,模具與模具之間要有一定的加溫間隙)。

  B.鋁擠壓模具一定要首先檢查新模具的關鍵部位是否合格,例如:壓板槽、冷卻水等……將鎖模調整好后找空打原點,根據原點算出增壓、二快、一塊 位置,然后調好頂針的長度,根據產品的壁厚判斷冷卻時間,壓射時間。根據產品大小判斷湯勺大小,湯量。慢壓射開始做,記住如果存在粘模的風險一定要先預熱模具,慢壓射時模具刷油不噴水,模具做熱了再噴水。從而避免壓塌、塞模的現象產生。

  C. 針對不同的鋁合金型材模具要選用合適的擠壓速度,避免過快過急造成出料不暢。

  D.在鋁合金型材擠壓的過程中我們還要注意鋁棒的質量,避免因鋁棒雜質問題造成模具崩損的情況發生等等。


  2.鋁擠壓模具修模是一個很重要的環節,但是修模首先要考慮的就是其強度,要在保證鋁擠壓模具強度的基礎上進行修模。不到最后的程度一般不采用燒焊,因為燒焊對模具壽命有著重大的影響。尤其是工作帶的燒焊,極易造成壽命的縮短。對于型材快慢的修復,一般采用將慢的地方修快而不采用將快的地方阻慢。至此,在模具構造上減負,一定程度上能保證其壽命。當然,提高修模


本文網址:http://www.seaoftones.com/news/433.html

關鍵詞:南通廢鋁回收,南通鋁錠,南通鋁塊

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